7.4 设备布置
7.4.1 当收集的粉尘允许直接纳入工艺流程时，除尘器宜布置在胶带运输机、料仓等生产设备的上部。当收集的粉尘不允许或难以做到直接纳入工艺流程时，除尘器可另择合适的场地布置，但应设储尘斗及相应的搬运设备。
7.4.2 除尘器宜布置在系统的负压段。当布置在正压段时，宜选用排尘通风机。除尘系统各排风点计算压力损失不平衡率不宜大于10％，当通过调整管径或改变风量仍无法达到时，可装设风量调节装置。
7.4.3 湿式废气净化设备有冻结可能时，应采取防冻措施。严寒地区，湿式废气净化设备应设置在室内；寒冷地区，湿式废气净化设备宜设置在室内。
7.4.4 干式除尘器的卸尘管和湿式除尘器的污水排出管应采取防止漏风的措施。
7.4.5 袋式除尘器布置在室内时，应留出便于滤袋的检查和更换的空间。
7.4.6 设备的阀门、电动机、人孔、检测孔等处应设操作平台或留有操作空间。
7.4.7 设备布置在屋面时，该屋面应按上人屋面要求进行设计。
7.4.2 除尘器宜布置在系统的负压段。当布置在正压段时，宜选用排尘通风机。除尘系统各排风点计算压力损失不平衡率不宜大于10％，当通过调整管径或改变风量仍无法达到时，可装设风量调节装置。
7.4.3 湿式废气净化设备有冻结可能时，应采取防冻措施。严寒地区，湿式废气净化设备应设置在室内；寒冷地区，湿式废气净化设备宜设置在室内。
7.4.4 干式除尘器的卸尘管和湿式除尘器的污水排出管应采取防止漏风的措施。
7.4.5 袋式除尘器布置在室内时，应留出便于滤袋的检查和更换的空间。
7.4.6 设备的阀门、电动机、人孔、检测孔等处应设操作平台或留有操作空间。
7.4.7 设备布置在屋面时，该屋面应按上人屋面要求进行设计。
条文说明
7.4.1 本条规定了粉尘回收处理方式，为新增条文。
本条是从保障除尘系统的正常运行，便于维护管理，减少二次扬尘，保护环境和提高经济效益等方面出发，并结合国内各厂矿、企业的实践经验制订的。对粉尘的处理回收方式主要有以下几种：
对于干式除尘器，有人工清灰、机械清灰和除尘器的排灰管直接接至工艺流程等。人工清灰多用于粉尘量少，不直接回收利用或无回收价值的粉尘；机械清灰包括机械输送、水力输送和气力输送等，其处理方式一般是将收集的粉尘纳入工艺流程回收处理。机械清灰的输送灰尘设施较复杂，但操作简单、可靠。除尘器直接布置在胶带运输机、料仓等上部，排灰管直接接至工艺流程，如接到胶带运输机溜槽、漏斗、料仓，用于有回收价值且能直接回收的粉尘，是一种较经济有效的方式。
7.4.2 本条是关于除尘器的位置及除尘系统水力平衡的规定。
在设计机械除尘系统时，大都把除尘器布置在系统的负压段，其最大优点是保护通风机壳体和叶片免受或减缓粉尘的磨损，延长通风机的使用寿命。由于某种需要也有把除尘器置于系统正压段的，如采用袋式除尘器时，为了节省外部壳体的金属耗量，避免因考虑漏风问题而增加除尘器的负荷，延长布袋的使用期限及便于在工作状况下进行检修等，有时把除尘器安装在正压段就具有一定的优点。在这种情况下，应选择排尘通风机。由于同普通通风机相比，排尘通风机价格较贵，效率较低，能量消耗约增加25％以上，因此设计时应根据具体情况进行技术经济比较确定。
把除尘系统并联管段间的压力损失差额控制在一定范围内是保障系统运行效果的重要条件之一。在设计计算时，应用调整管径的办法使系统各并联管段间的压力损失达到所要求的平衡状态，不仅能保证各并联支管的风量要求，而且可不装设调节阀门，对减少漏风量和降低系统造价也较为有利。特别是对除尘系统，设置调节阀害多利少，不仅会增大系统的阻力，而且会增加管内积尘，甚至有导致风管堵塞的可能。根据国内的习惯做法，本条规定一般送排风系统各并联管段的压力损失相对差额不大于15％，除尘系统不大于10％，相当于风量相差不大于5％。这样做既能保证通风效果，设计上也是能办到的，如在设计时难于利用调整管径达到平衡要求时，则可装设调节阀门。
7.4.3 本条规定了湿式有害气体净化装置的防冻要求，为新增条文。
在严寒及寒冷地区，湿式废气净化设备的布置要注意设备防冻结、结露而影响正常运行。
为了保证湿式除尘器在冬季的时候还能够正常工作，在设计上应该采取的防冻措施有：把湿式除尘器安装在供暖房间内，对除尘器壳体进行保温，对水池进行保温、加热等。
7.4.4 本条规定了卸尘管和排污管的防漏风要求，为新增条文。
防止卸尘管和排污管漏风的措施是在干式除尘器的卸尘管和湿式除尘器的污水排出管上装设有效的卸尘装置。卸尘装置(包括集尘斗、卸尘阀或水封等)是除尘设备的一个不可忽视的重要组成部分，它对除尘器的运行及除尘效率有相当大的影响。如果卸尘装置装设不好，就会使大量空气从排尘口或排污口吸入，破坏除尘器内部的气流运动，大大降低除尘效率。如当旋风除尘器卸尘口漏风达15％时，就会使除尘器完全失去作用。其他种类的除尘器漏风对除尘效率的影响也是非常显著的。
本条是从保障除尘系统的正常运行，便于维护管理，减少二次扬尘，保护环境和提高经济效益等方面出发，并结合国内各厂矿、企业的实践经验制订的。对粉尘的处理回收方式主要有以下几种：
对于干式除尘器，有人工清灰、机械清灰和除尘器的排灰管直接接至工艺流程等。人工清灰多用于粉尘量少，不直接回收利用或无回收价值的粉尘；机械清灰包括机械输送、水力输送和气力输送等，其处理方式一般是将收集的粉尘纳入工艺流程回收处理。机械清灰的输送灰尘设施较复杂，但操作简单、可靠。除尘器直接布置在胶带运输机、料仓等上部，排灰管直接接至工艺流程，如接到胶带运输机溜槽、漏斗、料仓，用于有回收价值且能直接回收的粉尘，是一种较经济有效的方式。
7.4.2 本条是关于除尘器的位置及除尘系统水力平衡的规定。
在设计机械除尘系统时，大都把除尘器布置在系统的负压段，其最大优点是保护通风机壳体和叶片免受或减缓粉尘的磨损，延长通风机的使用寿命。由于某种需要也有把除尘器置于系统正压段的，如采用袋式除尘器时，为了节省外部壳体的金属耗量，避免因考虑漏风问题而增加除尘器的负荷，延长布袋的使用期限及便于在工作状况下进行检修等，有时把除尘器安装在正压段就具有一定的优点。在这种情况下，应选择排尘通风机。由于同普通通风机相比，排尘通风机价格较贵，效率较低，能量消耗约增加25％以上，因此设计时应根据具体情况进行技术经济比较确定。
把除尘系统并联管段间的压力损失差额控制在一定范围内是保障系统运行效果的重要条件之一。在设计计算时，应用调整管径的办法使系统各并联管段间的压力损失达到所要求的平衡状态，不仅能保证各并联支管的风量要求，而且可不装设调节阀门，对减少漏风量和降低系统造价也较为有利。特别是对除尘系统，设置调节阀害多利少，不仅会增大系统的阻力，而且会增加管内积尘，甚至有导致风管堵塞的可能。根据国内的习惯做法，本条规定一般送排风系统各并联管段的压力损失相对差额不大于15％，除尘系统不大于10％，相当于风量相差不大于5％。这样做既能保证通风效果，设计上也是能办到的，如在设计时难于利用调整管径达到平衡要求时，则可装设调节阀门。
7.4.3 本条规定了湿式有害气体净化装置的防冻要求，为新增条文。
在严寒及寒冷地区，湿式废气净化设备的布置要注意设备防冻结、结露而影响正常运行。
为了保证湿式除尘器在冬季的时候还能够正常工作，在设计上应该采取的防冻措施有：把湿式除尘器安装在供暖房间内，对除尘器壳体进行保温，对水池进行保温、加热等。
7.4.4 本条规定了卸尘管和排污管的防漏风要求，为新增条文。
防止卸尘管和排污管漏风的措施是在干式除尘器的卸尘管和湿式除尘器的污水排出管上装设有效的卸尘装置。卸尘装置(包括集尘斗、卸尘阀或水封等)是除尘设备的一个不可忽视的重要组成部分，它对除尘器的运行及除尘效率有相当大的影响。如果卸尘装置装设不好，就会使大量空气从排尘口或排污口吸入，破坏除尘器内部的气流运动，大大降低除尘效率。如当旋风除尘器卸尘口漏风达15％时，就会使除尘器完全失去作用。其他种类的除尘器漏风对除尘效率的影响也是非常显著的。